Maker Faire Bay Περιοχή: Οικολογική Συνέντευξη Τρισδιάστατης Εκτύπωσης με τον Ronald Rael - 💡 Fix My Ideas

Maker Faire Bay Περιοχή: Οικολογική Συνέντευξη Τρισδιάστατης Εκτύπωσης με τον Ronald Rael

Maker Faire Bay Περιοχή: Οικολογική Συνέντευξη Τρισδιάστατης Εκτύπωσης με τον Ronald Rael


Συγγραφέας: Ethan Holmes, 2019

Ποτέ δεν ξέρεις τι θα δεις στο Maker Faire, αλλά πάντα εγγυάται ότι θα εμπνευστεί από την ισορροπία μεταξύ της φαντασίας και της πρακτικής. Ορισμένα προγράμματα δημιουργούνται αποκλειστικά για να σας κάνουν να χαμογελάσετε, ενώ άλλα έχουν σκοπό να επηρεάσουν το μέλλον του τρόπου με τον οποίο γίνονται τα πράγματα. Αντιπροσωπεύοντας το τελευταίο είναι ερευνητική ομάδα του Κολλεγίου Περιβαλλοντικής Σχεδίασης στο UC Berkeley, με επικεφαλής τον αρχιτέκτονα, συγγραφέα βιβλίων και τον Επίκουρο Καθηγητή Αρχιτεκτονικής Ronald Rael. Η ομάδα έχει πειραχτεί τέσσερις εκτυπωτές 3D Z Corp 310 και έχει αναπτύξει μια διαδικασία για τη δημιουργία τρισδιάστατων τυποποιημένων κτιρίων, κατασκευαστικών στοιχείων και εσωτερικών αξεσουάρ. Μιλήσαμε με τον καθηγητή Rael για να μάθετε περισσότερα για την έρευνα.

1. Πείτε μας για την έρευνα 3D εκτύπωσης που κάνει η ομάδα σας στο UC Berkeley's College of Environmental Design. Χρησιμοποιώντας το εργαστήριο παραγωγής και το εργαστήριο CAD / CAM στο κολλέγιο περιβαλλοντικού σχεδιασμού (CED), έχω εξερευνήσει μεθόδους με τις οποίες οι εμπορικοί εκτυπωτές 3D μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την εκτύπωση μερών με υλικά ανθεκτικά, φθηνά και ικανά να συναρμολογηθούν αρχιτεκτονικά / κατασκευαστικά στοιχεία.

2. Ποια ήταν η ώθηση για την πειρατεία στον εκτυπωτή 3D Z Corp 310; Ποια ήταν η διαδικασία Ε & Α; Μας ενδιαφέρει πολύ η χρήση πρόσθετων μεθόδων, αλλά για την αρχιτεκτονική τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως στην τρισδιάστατη εκτύπωση είναι πολύ ακριβά και παράγουν εξαρτήματα με περιορισμένη ανθεκτικότητα. Το ερώτημα που τέθηκε τότε ήταν: πώς μπορούμε να παράγουμε ανθεκτικά δομικά εξαρτήματα χρησιμοποιώντας 3D εκτύπωση λιγότερο δαπανηρά; Στην έρευνα, μελετήσαμε επιτυχώς την κεραμική, αλλά ο χρόνος από την εκτύπωση μέχρι την ανάφλεξη σε υαλοπίνακες ήταν πολύ αργός για να αντικατοπτρίζει την «ταχεία» φύση της ταχείας κατασκευής. Στη συνέχεια μεταβιβάσαμε στο τσιμέντο. Στις αρχές του χρόνου μας βοηθήθηκε ο καθηγητής Mark Ganter στο Πανεπιστήμιο της Ουάσινγκτον. Έδειξε μεθόδους για την επανεξέταση των υλικών που χρησιμοποιούνται σε εμπορικούς εκτυπωτές 3D.

3. Τα τεμάχια σκωρίας καθίσματος τυπώθηκαν χρησιμοποιώντας ένα πολυμερές με βάση το τσιμέντο. Πώς έχει αναπτυχθεί αυτό το υλικό και ποια άλλα είδη εναλλακτικών υλικών μπορούν τώρα να χρησιμοποιήσουν οι εκτυπωτές; Το υλικό αναπτύχθηκε ως αποτέλεσμα της γνώσης που αποκτήθηκε στην εκτύπωση με κεραμικά. Είχαμε πρόσβαση σε μερικούς καταπληκτικούς εμπειρογνώμονες στον τομέα των κεραμικών: ο καθηγητής Richard Shaw και ο κεραμικός τεχνικός και καλλιτέχνης Ehren Tool. Μέσω της ενθάρρυνσής τους, αντιμετωπίσαμε το πιο δύσκολο κεραμικό υλικό: πορσελάνη. Μετά από πολλούς μήνες αγωνίας με τη διαδικασία και με καλές επιτυχίες, σκεφτήκαμε να χρησιμοποιούμε τσιμέντα ως καταλύτες για τη δημιουργία των τμημάτων.

Ενώ ποτέ δεν είχαμε τη δυνατότητα να επιτύχουμε δομική αντοχή από τα μείγματα τσιμέντου, οι προσπάθειές μας να ενυδατώσουμε τα υλικά με την μεταποίησή τους με εποξικά με βάση το νερό αποδείχτηκαν αρκετά επιτυχημένες. Τα μέρη μας, κατασκευασμένα από πολυμερές τσιμέντου, αποδείχθηκαν τόσο ισχυρά, αν όχι ισχυρότερα από το τυπικό σκυρόδεμα. Από εκεί άνοιξε μια σειρά υλικών δυνατοτήτων. Ήμασταν σε θέση να διερευνήσουμε μια ποικιλία υλικών μέσω δοκιμών και σφαλμάτων, καθώς και διαφορετικούς συνδυασμούς υλικών. Μεταξύ των υλικών που δοκιμάστηκαν ήταν το αλάτι, το ξύλο, τα οστά, το τσιμέντο, ο σοβάς, η άμμος, το τσιμέντο του εδάφους, ο άργιλος και το χαρτί.

4. Περιγράψτε τις συνέπειες αυτής της έρευνας στην αρχιτεκτονική και την κατασκευή. Μία από τις συνέπειες που είχε αυτό ήταν ότι έχουμε συνειδητοποιήσει, με δεδομένους τους περιορισμούς του μεγέθους μας με τους διαθέσιμους στο εμπόριο 3D εκτυπωτές, ότι είχαμε τη δυνατότητα να αναπτύξουμε στρατηγικές για την παραγωγή πολλών μικρών εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας αυτό που ονομάζουμε "εκτυπωτή". Το CAD / Το εργαστήριο CAM διαθέτει τώρα τέσσερις μηχανές για να διατηρήσει την παραγωγή εξαρτημάτων που χρησιμοποιούν πολλούς εκτυπωτές ταυτόχρονα σε αντίθεση με τη χρήση ενός μεγάλου μηχανήματος. Ωστόσο, η χρήση μεγαλύτερων μηχανών είναι η ιδέα που σκεφτόμαστε επί του παρόντος σε συνεργασία με έναν καλλιτέχνη της Bay Area, κατασκευαστής και εταιρεία λογισμικού.

Επιπλέον, μπορούμε να παράγουμε μορφές που κανονικά θα είναι πολύ δύσκολες ή αδύνατες να δημιουργηθούν χρησιμοποιώντας άλλες τεχνικές. Ενώ πολλές μέθοδοι παραγωγής, όπως κοπή με λέιζερ ή δρομολόγηση CNC, μπορούν να χρησιμοποιούν μόνο πλατέα υλικά, η έρευνα αυτή ανοίγει τη δυνατότητα δημιουργίας πολύ πιο συναρπαστικών σχημάτων - το τέλος της "επίπεδης" κατασκευής.

Χρησιμοποιούμε επίσης υλικά που φαίνονται και νιώθουν σαν πραγματικά υλικά. Τα περισσότερα υλικά εκτύπωσης 3D μοιάζουν με "μη υλικά" - γενικές λευκές σκόνες που δεν έχουν την ποιότητα της σημαντικότητας που εκτιμούν οι αρχιτέκτονες και οι σχεδιαστές. Αυτά τα νέα υλικά είναι ημιδιαφανή, ο καιρός είναι όμορφα και, όπως και στην περίπτωση του ξύλου, έχουν ακόμη και κόκκους από τη διαδικασία στρωματοποίησης της κατασκευής προσθέτων (ψηφιακό ξύλο!).

5. Πώς έχει γίνει η έρευνα μέχρι τώρα; Το Seat Slug έχει λάβει μεγάλη προσοχή, κάνει γύρους του στο διαδίκτυο και σε πολλές εκδόσεις εκτύπωσης. Οι κατασκευαστές υψηλών προδιαγραφών με έρχονται σε επαφή με για να ξεκινήσουν την παραγωγή αρχιτεκτονικών συγκροτημάτων για σύνθετα εξαρτήματα που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν. Ωστόσο, η παραγωγή μεγάλης κλίμακας δεν είναι κάτι που είναι δυνατό με τα τέσσερα μηχανήματά μας. Επί του παρόντος, μιλώ με τους συνεργάτες για να δουλέψω για τρόπους να το φέρω σε παραγωγή μεγάλης κλίμακας.

Στο CED τρέχουμε μόνο σκόνες σπιτικά σε αυτές τις μηχανές. Οι μαθητές είναι σε θέση να διερευνήσουν τη δυνατότητα των πολύ μεγαλύτερων μοντέλων και να δημιουργήσουν τους δικούς τους νέους συνδυασμούς υλικών. Το χαρτί και το αλάτι προέκυψαν από ένα πρόσφατο στούντιο. Το επόμενο έτος θα διερευνήσουμε αυτές τις δυνατότητες σε μεγαλύτερο βαθμό σε ένα ετήσιο ερευνητικό στούντιο στο πλαίσιο του προγράμματος Masters.

6. Πόσο μεγάλη είναι η ερευνητική ομάδα και ποιες ομάδες δεξιοτήτων αντιπροσωπεύονται μεταξύ των λαών που εργάζονται σε αυτό το έργο; Η έρευνα ξεκίνησε όταν έλαβα επιχορήγηση από το Hellman Family Fund, το οποίο υποστηρίζει καινοτόμες έρευνες για νέους καθηγητές. Μέσα από σεμινάρια και στούντιο με μεταπτυχιακούς φοιτητές, μεταπτυχιακούς και προπτυχιακούς ερευνητικούς βοηθούς, καθηγητές και προσωπικό, συνεργασίες με τη δική μου δημιουργική πρακτική με τη Virginia San Fratello (Rael San Fratello Architects) και μια νέα εκκίνηση που εστιάζει στην τρισδιάστατη εκτύπωση για το δομημένο περιβάλλον www.emergingobjects.com) το μέγεθος της ομάδας ποικίλλει. Ενώ διατηρώ ένα ρόλο στο επίκεντρο της έρευνας, ελπίζω ότι με τη διάδοση αυτής της έρευνας στους σπουδαστές, θα το πάρουν περαιτέρω.

7. Ποιο είναι το σημαντικότερο πράγμα που έχετε μάθει για τη συνεργασία από την εργασία σε αυτό το έργο; Είναι σημαντικό να είστε ανοιχτοί και συνεργατικοί, να μην κρατάτε μυστικά. Φαίνεται ότι όσο περισσότερο οι ιδέες είναι ανοικτές, τόσο περισσότερες πιθανότητες προκύπτουν.

8. Πώς ακούστηκε η ομάδα σας για το Maker Faire και γιατί αποφασίσατε να συμμετάσχετε; Ο Διευθυντής Καταστήματος Κατασκευής του CED Jamie Banes πρότεινε τη συμμετοχή μας. Αυτός, μαζί με το CAD / CAM Lab Manager Christopher K. Palmer, εμπλέκεται στην κουλτούρα του Bay Area Maker. Αυτά τα δύο είναι επίσης πολύ επιρροή με τους φοιτητές και τη σχολή μας. Έχουμε συνεργαστεί σε ορισμένα έργα που χρησιμοποιούν σκυρόδεμα με φοιτητές και σκέφτηκα ότι θα ήταν ωραία να έρθουν στο Maker Faire για να δείξουν το έργο που γίνεται στο CED.

9. Πώς θα έρθει η έρευνα στη ζωή του Maker Faire; Φέρνουμε μερικά από τα πειράματά μας: το Seat Slug, και πολλά παραδείγματα των ξύλινων, αλατιού και χαρτιού τρισδιάστατων αντικειμένων μας. Θα φέρουμε επίσης μερικούς τρισδιάστατους εκτυπωτές και θα τους θέσουμε σε λειτουργία, ενώ στο Maker Faire.

10. Ποιες συμβουλές θα δώσατε στους νέους κατασκευαστές μόλις ξεκινήσαμε; Ένας μεγάλος πόρος που μας βοήθησε να ξεκινήσουμε είναι ο δικτυακός τόπος του καθηγητή Mark Ganter στο open3dp.me.washington.edu. Μπορώ επίσης να έρθω σε επαφή με το Τμήμα Αρχιτεκτονικής του CED και θα χαρούμε να βοηθήσουμε όσο μπορώ. Πιο συγκεκριμένα, οι άνθρωποι χρειάζονται απλώς να βουτήξουν και να κάνουν χωρίς τον φόβο των πραγμάτων να μην εξελίσσουν τον τρόπο που περίμεναν. Πολλές από τις καλύτερες ανακαλύψεις μας ήρθαν από τα μεγαλύτερα λάθη και τα ατυχήματα μας.

Σας ευχαριστώ καθηγητή Rael! Ανυπομονούμε να δούμε το κάθισμα γυμνοσάλιαγκας και τους εκτυφλωμένους εκτυπωτές και θα παρακολουθούμε το πώς αναπτύσσεται η έρευνα.

Για ανθρώπους που θέλουν να έρθουν μαζί μας στο Maker Faire Bay Area, στις 19 και 20 Μαΐου στο San Mateo, κατευθυνθείτε στο site Faire για όλες τις πληροφορίες που χρειάζεστε, συμπεριλαμβανομένου του τρόπου παραλαβής των εισιτηρίων έκπτωσης πριν από τις 10 Μαΐου.



Μπορεί Να Σας Ενδιαφέρει

Κάνετε: Συζήτηση 009 - AnnMarie Polsenberg Thomas, Squishy Κυκλώματα

Κάνετε: Συζήτηση 009 - AnnMarie Polsenberg Thomas, Squishy Κυκλώματα


Κρέμεται από την Pal, Roy G. Biv

Κρέμεται από την Pal, Roy G. Biv


Δημιουργία Faire Booth Design Challenge

Δημιουργία Faire Booth Design Challenge


Δημιουργία: Ομάδα Beta - Ελάτε μαζί μας!

Δημιουργία: Ομάδα Beta - Ελάτε μαζί μας!